904 l N08904 1.4539 Lembaran pelat baja tahan karat super duplex
Keterangan:
904L (N08904, 1,4539) baja tahan karat super austenitik mengandung 14,0-18,0% kromium, 24,0-26,0% nikel dan 4,5% molibdenum.
904L baja tahan karat super austenitik adalah jenis baja tahan karat austenitik karbon rendah dan nikel tinggi dan molibdenum tanpa tahan karat dan asam, yang merupakan bahan eksklusif yang diimpor dari perusahaan HS Prancis.
Ini memiliki kemampuan konversi aktivasi-pasif yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik.Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dalam asam non-pengoksidasi seperti asam sulfat, asam asetat, asam format dan asam fosfat, ketahanan pitting yang baik dalam media ion klorida netral, dan ketahanan korosi celah yang baik dan ketahanan korosi tegangan.
Cocok untuk berbagai konsentrasi asam sulfat di bawah 70℃, di bawah tekanan normal, ketahanan terhadap konsentrasi apa pun, suhu asam asetat apa pun, dan asam format campuran asam dan ketahanan korosi asam asetat juga sangat baik.
Baja tahan karat super austenitik 904L (00cr20ni25mo4.5cu, N08904, 1,4539) adalah jenis baja tahan karat austenitik paduan tinggi dengan kandungan karbon rendah dan ketahanan korosi yang baik dalam asam sulfat encer.
Memiliki kandungan kromium yang tinggi dan kandungan nikel yang banyak, penambahan tembaga membuatnya memiliki kemampuan yang kuat untuk menahan asam, terutama untuk korosi clearance klorida dan korosi retak tegangan sangat tahan, tidak mudah muncul, erosi dan ketahanan retakan pitting sedikit lebih baik daripada kelas baja lainnya, kemampuan mesin dan kemampuan las yang baik, dapat digunakan untuk bejana tekan.
904 l N08904 1.4539 Komposisi kimia baja tahan karat
| C | Si≤ | Mn≤ | P | S | Cr≥ | Ni | Mo≥ | Cu≤ |
| 0,02 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,035 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 1.0-2.0 |
904L (N08904, 1,4539) struktur metalografi baja tahan karat super austenitik:
904L (N08904, 1,4539) baja tahan karat super austenitik benar-benar struktur austenitik, dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik umum dengan kandungan molibdenum tinggi, 904L tidak sensitif terhadap pengendapan fase ferit dan alfa.
904L (N08904, 1,4539) sifat fisik dan mekanik baja tahan karat super austenitik:
1. 904L (N08904, 1,4539) kepadatan baja tahan karat super austenitik: 8.24g/cm3.
2. 904L (N08904, 1,4539) kekuatan tarik baja tahan karat super austenitik: b≥520Mpa.
3. 904L (N08904, 1,4539) kekuatan luluh baja tahan karat super austenitik: σ0.2≥216Mpa
4, 904L (N08904, 1,4539) perpanjangan baja tahan karat super austenitik: 35%.
Ketahanan korosi 904L (N08904, 1,4539) baja tahan karat super austenitik:
Karena kandungan karbon 904L sangat rendah (maksimum 0,020%), tidak akan ada pengendapan karbida dalam hal perlakuan panas dan pengelasan umum.
Ini menghilangkan risiko korosi intergranular yang biasanya terjadi setelah perlakuan panas dan pengelasan.
Kandungan kromium-nikel-molibdenum yang tinggi dan penambahan tembaga, sehingga 904L dapat dipasifkan bahkan di lingkungan reduktif seperti asam sulfat dan asam format.
Kandungan nikel yang tinggi membuatnya memiliki laju korosi yang lebih rendah dalam keadaan aktif.
904L asam sulfat murni dapat digunakan pada suhu hingga 40 derajat Celcius dalam konsentrasi mulai dari 0 hingga 98%.
Ketahanan korosi asam fosfat murni dalam kisaran konsentrasi 0 ~ 85% sangat baik.
Dalam asam fosfat industri yang diproduksi dengan proses basah, pengotor memiliki pengaruh yang kuat terhadap ketahanan korosi.
Di antara semua jenis asam fosfat, 904L lebih tahan terhadap korosi daripada baja tahan karat biasa.
Dalam asam nitrat pengoksidasi kuat, 904L memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah daripada baja paduan tinggi tanpa molibdenum.
Dalam asam klorida, penggunaan 904L terbatas pada konsentrasi yang lebih rendah dari 1-2%.
Dalam rentang konsentrasi ini.
Ketahanan korosi 904L lebih baik daripada baja tahan karat konvensional.
Baja 904L memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi spot.
Ini juga sangat tahan terhadap korosi celah dalam larutan klorida.
Kandungan nikel 904L yang tinggi mengurangi laju korosi di lubang dan celah.
Baja tahan karat austenitik normal mungkin sensitif terhadap korosi tegangan di lingkungan yang kaya klorin pada suhu di atas 60 derajat Celcius.Sensitivitas ini dapat dikurangi dengan meningkatkan kandungan nikel baja tahan karat.
Karena kandungan nikelnya yang tinggi, 904L sangat tahan terhadap retak korosi tegangan dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat, dan lingkungan yang kaya hidrogen sulfida.
904L (N0804,,14539) sifat pemrosesan baja tahan karat super austenitik:
1. Kinerja pengelasan: 904L (N08904, 1,4539) baja tahan karat super austenitik dapat dilas dengan berbagai cara.
Metode pengelasan yang paling umum digunakan adalah pengelasan busur manual atau pengelasan terlindung gas inert.Elektroda atau logam kawat didasarkan pada komposisi logam induk dan memiliki kemurnian lebih tinggi, dan persyaratan kandungan molibdenum lebih tinggi daripada logam induk.
Umumnya, tidak perlu memanaskan terlebih dahulu sebelum pengelasan, tetapi dalam pekerjaan luar ruangan yang dingin, untuk menghindari kondensasi uap air, bagian sambungan atau area yang berdekatan dapat dipanaskan secara merata.
Perhatikan bahwa suhu lokal tidak boleh melebihi 100 , agar tidak menyebabkan akumulasi karbon dan korosi interkristalin.
Energi garis kecil, laju pengelasan terus menerus dan cepat digunakan dalam pengelasan.
Umumnya, tidak perlu perlakuan panas setelah pengelasan.Jika perlakuan panas diperlukan, itu harus dipanaskan hingga 110 0 ~ 1150 dan didinginkan dengan cepat.
2, kinerja pemesinan: 904L (N08904, 1,4539) karakteristik pemesinan baja tahan karat super austenitik yang mirip dengan baja tahan karat austenitik lainnya, proses pisau tempel dan tren pengerasan kerja.
Pendingin pemotongan harus minyak divulkanisir dan diklorinasi.Peralatan dan proses harus didasarkan pada pengurangan pengerasan kerja.
Kecepatan potong dan umpan yang lambat harus dihindari selama pemotongan.
904L (N0804,,14539) aplikasi baja tahan karat super austenitik:
Peralatan perminyakan dan petrokimia, seperti reaktor pada peralatan petrokimia;
Peralatan penyimpanan dan transportasi untuk asam sulfat, seperti penukar panas;
Bagian utama dari perangkat desulfurisasi gas buang di pembangkit listrik adalah: badan menara, cerobong asap, pelat pintu, bagian dalam, sistem penyemprotan, dll.
Scrubber dan kipas dalam sistem pengolahan asam organik;
Peralatan pengolahan air laut, penukar panas air laut, peralatan industri kertas, asam sulfat, peralatan asam nitrat, asam, industri farmasi dan peralatan kimia lainnya, bejana tekan, peralatan makanan;
Sentrifugal, reaktor, dll. di pabrik farmasi;
Mesin makanan untuk stoples kecap, anggur masak, stoples garam, peralatan dan saus;
Peralatan dan komponen untuk media korosif kuat asam sulfat encer.
