Putaran Industri Bar Baja Paduan Logam Tahan Air Yang Baik Ketahanan Korosi

Paduan 59 N06059 paduan dasar nikel bar pipa plat kawat kumparan Paduan 600 601 617 625 718 X-750 800 800 H 900 926

Paduan berbasis nikel adalah paduan yang memiliki kombinasi kekuatan tinggi dan ketahanan tertentu terhadap oksidasi dan korosi pada suhu tinggi 650 hingga 1000 ° C. Menurut kinerja utama, itu dibagi menjadi paduan tahan panas berbasis nikel, paduan tahan korosi berbasis nikel, paduan tahan aus berbasis nikel, paduan presisi berbasis nikel dan paduan memori bentuk berbasis nikel. Superalloy diklasifikasikan menjadi superalloy berbasis-besi, superalloy berbasis-nikel dan superalloy berbasis-kobal sesuai dengan matriks. Diantaranya, superalloy berbasis nikel disebut sebagai paduan berbasis nikel.

Paduan 59 (N06059) Ikhtisar Paduan Berbasis Nikel:
Paduan 59 (N06059) Paduan berbasis nikel adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan silikon dan kandungan karbon yang sangat rendah, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kekuatan mekanik yang tinggi. Paduan berbasis paduan nikel 59 (N06059) tidak memiliki kecenderungan untuk mengendap dari kotoran selama pengerjaan dan pengelasan panas, sehingga sangat cocok untuk berbagai industri proses kimia yang mengandung media pengoksidasi dan pereduksi. Kandungan molibdenum dan kromium yang lebih tinggi membuat paduan tersebut tahan terhadap ion klorida. Paduan berbasis paduan nikel 59 (N06059) memiliki karakteristik sebagai berikut:
1. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang, korosi celah dan korosi yang diinduksi oleh klorida.
2. Ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam anorganik seperti asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat dan asam klorida, terutama untuk campuran asam sulfat dan asam klorida.
3. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi berbagai larutan campuran asam anorganik.
4. Ketahanan korosi yang baik dalam berbagai konsentrasi larutan asam klorida hingga 40 ° C (104 ° F).
5, memiliki kemampuan kerja yang baik dan kemampuan las, tidak ada sensitivitas retak pasca-las.
6. Sertifikasi pabrikan untuk bejana tekan dengan suhu dinding antara -196 dan 450 ° C.
7. Sertifikasi Standar NACE (MR-01-75) dari American Society of Corrosion Engineers memenuhi standar kelas VII tertinggi untuk digunakan dalam lingkungan gas asam.

Paduan 59 nilai dan standar:

Paduan 59 paduan dasar nikel merek AS: UNS N06059 Merek Jerman: 2.4605

Spesifikasi lengkap, stok masih ada

Strip, sheet (plat tebal, plat medium, sheet, plat baja), bar (black bar, light bar, grinding bar, round bar, square bar, steel bar), pipa (kapiler, pipa seamless, pipa baja), Forgings ( flensa, siku, baut, mur, tee), bahan habis pakai pengelasan (batang las, kawat las, pipa las), kawat dan bahan lainnya.

Komposisi Kimia Dari Paduan 59 alloy dasar nikel

Sifat mekanis dari paduan dasar nikel Alloy 59 (N06059):
1. Paduan 59 (N06059) kerapatan paduan dasar nikel: 8.6g / cm3
2, Paduan 59 (N06059) titik lebur paduan berbasis nikel: 1310-1360 ° C
3, Paduan 59 (N06059) kekuatan tarik paduan berbasis nikel: σ0.2 ≥ 690Mpa,
4. Paduan 59 (N06059) kekuatan paduan dasar paduan nikel: σb ≥ 340Mpa,
5, Alloy 59 (N06059) perpanjangan paduan berbasis nikel: δ ≥ 40,
Paduan 59 (N06059) nikel tahan korosi paduan dasar:
1. Paduan 59 (N06059) Paduan berbasis nikel memiliki kandungan karbon dan silikon yang sangat rendah, dan tidak memiliki kecenderungan untuk mengendap dari kotoran selama pengerjaan dan pengelasan panas. Oleh karena itu, sangat cocok untuk berbagai industri proses kimia yang mengandung media pengoksidasi dan reduksi. Kandungan molibdenum dan kromium yang lebih tinggi membuat paduan tersebut tahan terhadap ion klorida.
2. Paduan 59 (N06059) Paduan berbasis nikel Dalam uji korosi standar pada sebagian besar lingkungan pengoksidasi, kinerja Nicrofer 5923 hMo lebih tinggi daripada baja tahan karat Ni-Cr-Mo lainnya. Paduan berbasis paduan nikel 59 (N06059) lebih dari tiga kali lebih korosif di beberapa lingkungan pereduksi (seperti mendidih asam sulfat 10%) dibandingkan baja tahan karat Ni-Cr-Mo konvensional, dan juga cocok untuk digunakan dalam industri proses kimia untuk mengurangi lingkungan. Paduan berbasis paduan nikel 59 (N06059) memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam klorida.
3, paduan 59 (N06059) bahan paduan berbasis nikel hanya dapat memiliki ketahanan korosi terbaik dalam keadaan metalografi yang tepat dan struktur kristal murni.

Spesifikasi

Paduan 59 (N06059) pengolahan paduan berbasis nikel dan perlakuan panas:
Paduan berbasis paduan nikel 59 (N06059) memiliki dingin, kerja panas, dan kemampuan mesin yang luar biasa.
1, pemanasan:
(1) Jaga agar benda kerja tetap bersih dan bebas dari kontaminasi sebelum perlakuan panas dan selama perlakuan panas.
(2), tidak dapat menghubungi belerang, fosfor, timbal dan logam titik leleh rendah lainnya selama perlakuan panas, selain itu akan merusak kinerja paduan Alloy 59 (N06059), harus memperhatikan untuk menghapus seperti menandai cat, suhu menunjukkan cat , krayon berwarna, minyak pelumas, Kontaminan seperti bahan bakar.
(3) Semakin rendah kandungan sulfur dalam bahan bakar, semakin baik, konten sulfur dalam gas alam harus kurang dari 0,1%, dan kandungan sulfur dalam minyak berat harus kurang dari 0,5%.
(4) Lebih disukai untuk melakukan perlakuan panas dalam tungku vakum atau tungku pelindung gas dengan pertimbangan kontrol suhu dan pemeliharaan pembersihan.
(5) Dapat juga dipanaskan dalam tungku kotak atau tungku gas, tetapi gas tungku harus bersih dan netral hingga sedikit teroksidasi, dan gas tungku harus dicegah agar tidak berfluktuasi antara sifat pengoksidasi dan pereduksi. Api pemanas tidak bisa langsung Terbakar ke benda kerja.
2, pemrosesan termal:
(1) Paduan 59 (N06059) paduan memiliki kisaran suhu kerja panas 1180 ° C hingga 950 ° C. Metode pendinginannya adalah pendinginan air atau pendinginan udara cepat.
(2) Untuk memastikan kinerja anti-korosi terbaik, perlakuan panas harus dilakukan setelah kerja panas, dan benda kerja harus langsung ditambahkan ke tungku yang dipanaskan.
3. pengolahan dingin:
(1) Paduan 59 (N06059) paduan memiliki tingkat pengerasan kerja yang lebih tinggi dari stainless steel austenit, sehingga perlu untuk memilih peralatan pengolahan. Benda kerja harus dianil dan harus ada anil menengah selama proses penggulungan dingin.
(2) Jika deformasi rolling dingin lebih besar dari 15%, benda kerja perlu dirawat.
4, perlakuan panas:
(1) Suhu larutan paduan paduan 59 (N06059) berada dalam kisaran 1100 ° C hingga 1180 ° C.
(2) Untuk bahan dengan ketebalan kurang dari 1.5mm, disarankan untuk menggunakan pendingin air atau pendingin udara cepat untuk memastikan ketahanan korosi terbaik.
(3) Dalam semua proses perlakuan panas, benda kerja harus langsung ditambahkan ke tungku perlakuan panas yang dipanaskan, dan benda kerja harus tetap bersih.
5, membersihkan kerak:
(1) Adhesi permukaan oksida dari paduan 59 (N06059) paduan ke terak las di sekitar las lebih kuat dari pada baja stainless. Disarankan untuk menggunakan sabuk abrasif berbutir halus atau roda gerinda berbutir halus untuk menggiling.
(2) Film oksida harus dipecah dengan pengamplasan yang hati-hati atau pretreatment garam sebelum pengawetan suhu dan waktu yang sesuai dengan asam campuran HNO3 / HF.
6. Pemesinan: Paduan 59 (N06059) paduan harus dikerjakan setelah perlakuan panas. Karena pengerasan material, lebih baik menggunakan kecepatan potong yang lebih rendah dan pisau umpan berat untuk memproses baja nirkarat austenitik standar paduan rendah. Di bawah permukaan permukaan mengeras dingin.
7. Rekomendasi untuk pengelasan: Saat mengelas bahan berbasis nikel, prosedur berikut harus diikuti:
(1) Tempat Kerja Tempat kerja harus dipisahkan secara terpisah atau pada jarak yang cukup dari area pemrosesan baja karbon. Usahakan sebersih mungkin, dengan partisi dan hindari ventilasi antara kedua area.
(2) Pakaian kerja dan aksesoris Pakailah sarung tangan kulit halus dan terusan bersih.
(3) Alat dan peralatan Harus ada alat khusus untuk paduan berbasis nikel dan baja nikel-kromium. Sikat kawat harus terbuat dari stainless steel. Peralatan mesin seperti gunting, mesin pelubang kertas, mesin penggiling, dll. Harus ditutup dengan kain felt, kardus atau kertas plastik. Untuk mencegah logam besi jatuh di permukaan mesin dan menyebabkan bahan yang diproses menempel, menyebabkan korosi.
8. Pembersihan: Bahan yang akan dilas harus dalam kondisi perawatan solusi, menghilangkan skala oksida, noda minyak dan berbagai tanda tanda, dan membersihkan logam dasar dan paduan pengisi (seperti batang las) dari area pengelasan dengan aseton. Perhatikan bahwa trikloretilen tidak dapat digunakan. TRI, PER perkloretilen PER dan tetraklorida TETRA.
9. Persiapan tepi: Cara terbaik untuk menggunakan permesinan, seperti pembubutan, penggilingan, perencanaan, dan pemotongan plasma. Jika yang terakhir digunakan, ujung tombak (permukaan pengelasan) harus digiling dan halus, memungkinkan untuk digiling panas.
10. Sudut alur: Dibandingkan dengan baja karbon, sifat fisik paduan berbasis nikel dan baja tahan karat khusus adalah konduktivitas termal yang rendah dan koefisien ekspansi yang tinggi. Karakteristik ini harus dipertimbangkan dalam persiapan alur pengelasan, termasuk jarak dasar lebar (1 ~ 3mm), karena viskositas logam cair, sudut alur yang lebih besar (60 ~ 70 °) harus digunakan dalam pengelasan pantat untuk mengimbangi penyusutan material.
11. Arcing: Arc harus dimulai di area pengelasan benda kerja, yaitu, lengkung pada permukaan pengelasan untuk mencegah korosi yang disebabkan oleh titik lengkung.
12, proses pengelasan: Paduan 59 (N06059) paduan dapat dilas dengan bahan yang sama atau logam lainnya, cocok untuk pengelasan dengan proses pengelasan tradisional, seperti tungsten las elektroda inert gas terlindung, pengelasan busur plasma, pengelasan sub-busur manual, gas inert logam Pengelasan pelindung, pengelasan terlindung gas lembam inert, teknologi pengelasan pulsa sub-arc lebih disukai. Saat menggunakan pengelasan busur manual, disarankan untuk menggunakan gas pelindung campuran Ar + He + H2 + CO2.
13. Logam pengisi: Untuk pengelasan berpelindung gas, disarankan untuk menggunakan elektroda yang sama dengan komposisi kimia yang sama seperti substrat. Kawat las yang umum digunakan: ERNiCrMo-13 dilapisi elektroda: ENiCrMo-13.

Rangkaian aplikasi paduan berbasis paduan nikel 59 (N06059):
Paduan 59 (N06059) paduan memiliki berbagai aplikasi di bidang kimia, petrokimia, produksi energi dan pengendalian polusi

Aplikasi khas adalah sebagai berikut:
1. Terutama saat menggunakan katalis asam klorida. 2. Digester dan peralatan pemutihan di industri pulp dan kertas. 3. Scrubber, pemanas ulang, katup throttle, kipas uap basah dan agitator dalam sistem FGD dan IG. 4. Peralatan dan komponen yang beroperasi di lingkungan gas asam. 5. Reaktor untuk produk asam asetat dan anhidrida asetat. 6. kondensor asam sulfat.

Paduan 59 (N06059) spesifikasi paduan berbasis nikel dan status persediaan:
1. Klasifikasi varietas: Shanghai Haosteel Co., Ltd. dapat memproduksi Alloy 59 pipa seamless, Alloy 59 steel plate, Alloy 59 round steel, Alloy 59 forgings, Alloy 59 flange, Alloy 59 ring, Alloy 59 welded pipe, Alloy 59 Steel strip , Kawat las Alloy 59 dan perlengkapan las Alloy 59.
2, status pengiriman: pipa seamless: larutan padat + asam putih, panjang dapat diperbaiki; lembar: larutan padat, pengawetan, pemangkasan; pipa dilas: larutan asam putih solid + RT% deteksi cacat, tempa: anil + lampu mobil; Bilah ini dalam kondisi tempa, pemolesan permukaan atau cahaya mobil; strip digulung dingin, larutan padat lunak, dan terurai; kawat larut padat dan dicuci asam, atau lurus, larutan padat Pengiriman keadaan cahaya.