Proses pembuatan pipa tabung stainless steel mulus
1. Hot rolling (pipa baja mulus ekstrusi): billet bulat → pemanasan → perforasi → penggulungan silang tiga gulungan, penggulungan atau ekstrusi kontinu → pelepasan pipa → ukuran (atau pengurangan diameter) → pendinginan → pelurusan → uji hidraulik (atau deteksi cacat ) → tandai → pergudangan
Detail: Bahan baku untuk menggulung pipa seamless adalah tabung bulat kosong, dan tabung bulat kosong dipotong menjadi kosong yang memiliki panjang sekitar 1 m oleh mesin pemotong, dan dikirim ke tungku untuk pemanasan melalui ban berjalan.Billet dimasukkan ke dalam tungku dan dipanaskan sampai suhu sekitar 1200 derajat Celcius.Bahan bakarnya adalah hidrogen atau asetilena.Kontrol suhu tungku adalah masalah utama.Setelah billet bundar dilepaskan, ia dikenai mesin pelubang lubang.Mesin perforasi yang lebih umum adalah mesin meninju rol kerucut.Mesin perforasi ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas produk yang baik, diameter perforasi yang besar dan dapat memakai berbagai jenis baja.Setelah perforasi, billet bundar berturut-turut digulung, digulung atau diekstrusi oleh tiga gulungan.Setelah ekstrusi, tabung harus diukur.Mesin sizing diputar dengan kecepatan tinggi oleh mata bor berbentuk kerucut ke dalam inti baja untuk membentuk pipa baja.Diameter bagian dalam pipa baja ditentukan oleh diameter luar mata bor mesin ukuran.Setelah pipa baja berukuran, ia memasuki menara pendingin dan didinginkan dengan semprotan air.Setelah pipa baja didinginkan, diluruskan.Setelah pipa baja diluruskan, itu dikirim ke detektor cacat logam (atau uji tekanan air) oleh ban berjalan untuk deteksi cacat internal.Jika ada retakan di dalam pipa baja, gelembung dan masalah lainnya akan terdeteksi.Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, itu harus dipilih dengan hati-hati dengan tangan.Setelah pemeriksaan kualitas pipa baja, cat disemprotkan dengan nomor, spesifikasi, nomor batch produksi, dll. Diangkat ke gudang dengan derek.
2. Pipa baja mulus yang ditarik dingin (digulung): billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → kepala → anil → pengawetan → meminyaki (pelapisan tembaga) → gambar dingin multi-pass (penggulungan dingin) → tabung kosong → perlakuan panas → pelurusan → Hidrolik uji tekanan (inspeksi)→menandai→ke dalam gudang.
Metode penggulungan pipa baja mulus yang ditarik dingin (digulung) lebih rumit daripada penggulungan panas (pipa baja mulus ekstrusi).Tiga langkah pertama dari proses produksi mereka pada dasarnya sama.Perbedaannya dimulai dari langkah keempat.Setelah billet bundar dilubangi, itu harus dimulai dan dianil.Setelah anil, asam dicuci dengan cairan asam khusus.Setelah acar, oleskan minyak.Ini diikuti oleh gambar dingin multi-pass (penggulungan dingin) dari tabung kosong, diikuti dengan perlakuan panas khusus.Setelah perlakuan panas, itu diluruskan.
