301 lembaran baja tahan karat dalam jenis kekerasan yang berbeda 2B BA menyelesaikan lebar sebagai permintaan klien
Keterangan:
Grade 301 adalah baja tahan karat austenitik dengan tingkat pengerasan kerja yang tinggi.Ini dapat disuplai dengan kekuatan tarik hingga lebih dari 1300 MPa dalam bentuk strip dan kawat, untuk menghasilkan temper dalam kisaran 1/16 Hard hingga Full Hard.Analisis terkontrol Grade 301 memungkinkannya untuk mempertahankan daktilitas yang cukup dalam kondisi hingga 1/2 Kondisi keras untuk digulung atau direm menjadi komponen pesawat terbang, arsitektural dan khususnya komponen struktur gerbong kereta api.Namun, temper 3/4 hingga Full Hard harus digunakan kapan pun ketahanan aus yang tinggi dan fitur pegas diperlukan dalam komponen desain bentuk sederhana.
Grade 301L dengan karbon rendah lebih disukai untuk meningkatkan keuletan atau jika bagian berat akan dilas, dan varian lain 301LN memiliki kandungan nitrogen yang lebih tinggi untuk mengimbangi karbon yang lebih rendah.
ASTM A666 mencakup ketiga varian, dan beberapa juga termasuk dalam spesifikasi Jepang JIS G4305 dan Euronorm EN 10088-2.
Spesifikasi Komposisi (%)
| Nilai | C | M N | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | n | |
| 301 |
menit maks. |
- 0.15 |
- 2.0 |
- 1.0 |
- 0,045 |
- 0,030 |
16.0 18.0 |
- |
6.0 8.0 |
- 0,10 |
| 301L |
menit maks. |
- 0,03 |
- 2.0 |
- 1.0 |
- 0,045 |
- 0,030 |
16.0 18.0 |
- |
6.0 8.0 |
- 0,20 |
| 301LN |
menit maks. |
- 0,03 |
- 2.0 |
- 1.0 |
- 0,045 |
- 0,015 |
16,5 18.5 |
- |
6.0 8.0 |
0,07 0,20 |
Spesifikasi Properti Mekanik(Kelas 301 – nilai lain untuk 301L dan 301LN)
| Kelas 301 Temper ASTM A666 |
Kekuatan Tarik (MPa)min. |
Kekuatan Hasil 0,2% Bukti (MPa)min. |
Pemanjangan (% dalam 50mm) (tebal.>0,76mm)min. |
Tes tikungan (1,27 - 4,76 mm tebal) |
Kekerasan Rockwell C (Catatan 2) |
|
|
Sudut tikungan (°) |
Faktor (Catatan 1) |
|||||
| anil | 515 | 205 | 40 | 180 | 1 | |
| 1/16 Sulit | 620 | 310 | 40 | 180 | 1 | |
| 1/8 Keras | 690 | 380 | 40 | 180 | 1 | |
| 1/4 Keras | 860 | 515 | 25 | 90 | 2 | 25 – 32 |
| 1/2 Keras | 1035 | 760 | 18 | 90 | 2 | 32 – 37 |
| 3/4 Keras | 1205 | 930 | 12 | 90 | 3 | 37 – 41 |
| Penuh Keras | 1275 | 965 | 9 | 90 | 5 | 41+ |
|
Catatan 1. Uji lengkung adalah di sekitar diameter Faktor Tekuk dikalikan dengan ketebalan baja. 2. Nilai kekerasan adalah standar industri yang khas – tidak ada batasan yang ditentukan. |
||||||
Properti fisik(Kelas 301, 301L dan 301LN - nilai tipikal dalam kondisi anil)
| Nilai | Massa jenis (kg/m3) |
Modulus elastis (IPK) |
Rata-rata Koefisien Ekspansi Termal | Konduktivitas termal |
Panas Spesifik 0-100 °C ( J/kg.K) |
Resistivitas Listrik (nW.m) |
|||
|
0-100 °C (mm/m/°C) |
0-315 °C (mm/m/°C) |
0-538°C (mm/m/°C) |
pada 100 °C (W/mK) | pada 500 °C (W/mK) | |||||
| Semua | 7900 | 193 | 17.0 | 17.2 | 18.2 | 16.3 | 21.5 | 500 | 720 |
Perbandingan Spesifikasi Kelas
| Nilai | Eropa | JIS Jepang | |
| Tidak | Nama | ||
| 301 | 1.4319 | X5CrNi17-7 | SUS 301 |
| 301L | - | - | SUS301L |
| 301LN | 1.4318 | X2CrNiN18-7 | - |
|
Perbandingan ini hanya perkiraan.Daftar ini dimaksudkan sebagai perbandingan bahan yang secara fungsional serupa bukan sebagai daftar ekuivalen kontraktual.Jika padanan yang tepat diperlukan spesifikasi asli harus dikonsultasikan.Perbandingan yang berbeda berlaku untuk grade 301L dan 301LN. |
|||
Tahan korosi
Ketahanan korosi mirip dengan 304. Ketahanan yang baik dalam aplikasi yang melibatkan paparan eksternal terhadap kondisi korosif ringan pada suhu sekitar.
Tahan panas
Ketahanan oksidasi yang baik dalam layanan intermiten hingga 840 °C dan dalam layanan berkelanjutan hingga 900 °C, meskipun biasanya tidak dipilih untuk lingkungan ini.Paparan suhu di atas sekitar 400 °C akan mengakibatkan hilangnya efek pengerasan kerja secara progresif;pada kira-kira 800 °C kekuatannya akan serupa dengan 301 anil. Dalam aplikasi rangkak, grade 301 yang diperkeras kerja bahkan dapat mengurangi kekuatan hingga lebih rendah daripada 301 anil.
Perawatan panas
Solution Treatment (Annealing) Panaskan hingga 1010-1120 °C dan dinginkan dengan cepat.Gunakan rentang sisi rendah untuk anil menengah.Kelas ini tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan termal.
Cold WorkingGrade 301 dan varian rendah karbonnya digunakan di mana baja tahan karat berkekuatan tinggi
Lembar Data Kelas
301 301L 301LN
Nilai pengerasan kerja pada tingkat yang sangat tinggi sekitar 14MPa/%Ra (14MPa peningkatan kekuatan tarik untuk setiap 1% pengurangan area pekerjaan dingin), menghasilkan kekuatan tinggi yang dapat dicapai dari pengerolan dingin dan dari pembentukan gulungan.Austenit yang dikeraskan regangan setidaknya sebagian diubah menjadi martensit oleh pekerjaan ini.Meskipun kekuatan tinggi yang dicapai masih ada keuletan sisa yang cukup untuk memungkinkan deformasi dingin yang signifikan.Meskipun non-magnetik dalam kondisi anil, ketika bekerja dingin, nilai menjadi sangat tertarik pada magnet.
Pengelasan
Karakteristik yang baik cocok untuk semua metode standar.Lasan di Grade 301 harus dianil untuk ketahanan korosi maksimum;ini tidak diperlukan dalam 301L atau 301LN.Pengelasan dan post weld annealing akan menghilangkan kekuatan tinggi yang disebabkan oleh cold rolling sebelumnya.
Pengelasan titik biasanya digunakan untuk merakit komponen 301 canai dingin.Zona terpengaruh panas yang sangat kecil yang terkait dengan teknik pengelasan cepat ini menghasilkan sedikit pengurangan kekuatan komponen secara keseluruhan.
TAplikasi khas
Komponen struktural mobil rel - sering berbentuk gulungan, rem ditekan atau peregangan dibentuk ke profil tetapi juga digunakan datar.Bagian badan pesawat.Komponen trailer jalan raya.Penutup roda otomotif, pemegang bilah penghapus dan klip.Pegas pemanggang roti, klip elemen kompor.Bingkai layar, dinding tirai.
Properti yang Ditentukan
Properti untuk Grade 301 ditentukan untuk produk canai datar (pelat, lembaran dan koil) di ASTM A666.Sifat mekanik yang serupa tetapi tidak identik ditentukan dalam EN 10088.2 dan JIS G4305 dan dalam spesifikasi kepemilikan.
