Deskripsi Produk
Penunjukan Inconel 625 UNS N06625 adalah paduan nikel tahan korosi dan oksidasi yang digunakan untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi air yang luar biasa. Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa adalah karena penambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk menguatkan matriks paduan. Paduan 625 memiliki kekuatan lelah yang luar biasa dan ketahanan retak terhadap korosi terhadap ion klorida. Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN. Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif dan sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah. Beberapa aplikasi khas Inconel 625 yang digunakan adalah pemrosesan kimia, aerospace dan teknik kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir
Standar:
Spesifikasi dan sertifikasi meliputi:
AMS: 5599, 5666
MS: 5837
ASME: SB 443 Gr 1, SB 446 Gr 1
ASTM: B 443 Gr 1, B 446 Gr 1
EN: 2.4856
ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3
UNS: N06625
Komposisi kimia
Spesifikasi
ASTM (American Society for Testing and Material) untuk berbagai produk yang dibuat
dari Inconel 625 adalah sebagai berikut:
Pipa Seamless | Pipa dilas | Tube Seamless | Tabung dilas | Lembaran / piring | Bar |
---|---|---|---|---|---|
B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 |
Berjangka:
Alloy 625 memiliki karakteristik pembentukan dan pengelasan yang sangat baik. Ini dapat dipalsukan atau kerja panas asalkan suhu dipertahankan dalam kisaran sekitar 1800-2150 ° F. Idealnya, untuk mengontrol ukuran butir, operasi kerja selesai panas harus dilakukan di ujung bawah kisaran suhu. Karena daktilitasnya yang baik, paduan 625 juga mudah dibentuk oleh kerja dingin. Namun, paduan tersebut bekerja dengan sangat cepat sehingga perawatan anil menengah mungkin diperlukan untuk operasi pembentukan komponen yang kompleks. Untuk mengembalikan keseimbangan sifat terbaik, semua bagian yang bekerja panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat. Paduan nikel ini dapat dilas dengan metode pengelasan manual dan otomatis, termasuk busur tungsten gas, busur logam gas, berkas elektron dan pengelasan resistansi. Ini menunjukkan karakteristik pengelasan menahan diri yang baik