Cold rolled 321 stainless steel sheet 2B mill finish 1219mm lebar 1500mm
Pengantar:
Baja tahan karat Haosteel sekarang termasuk Paduan 321 (UNS S32100) dalam lembaran, kumparan lembaran, pelat, batang bundar, batang datar olahan, dan produk tabung.
Sifat Kimia:
% | Cr | Ni | C | Si | M N | P | S | n | Ti | Fe |
321 | min: 17.0 maks: 19.0 |
min: 9.0 maks: 12.0 |
maks: 0,08 |
maks: 0,75 |
maks: 2.0 |
maks: 0,045 |
maks: 0,03 |
maks: 0,1 |
menit:5(C+N) maks: 0,70 |
Ulang. |
321H | min: 17.0 maks: 19.0 |
min: 9.0 maks: 12.0 |
menit: 0,04 maks: 0.10 |
menit: 18.0 maks: 20.0 |
maks: 2.0 | maks: 0,045 | maks: 0,03 | maks: 0,1 | menit:5(C+N) maks: 0,70 |
Ulang. |
Peralatan mekanis:
Nilai | Daya tarik MPa (min.) |
Kekuatan Hasil 0,2% Offset MPa (min.) |
Perpanjangan - % dalam50 mm (menit) |
Kekerasan (HB) maks. |
321 | 515 | 205 | 40 |
217 |
Properti Umum:
Paduan 321 (UNS S32100) adalah baja tahan karat austenitik yang distabilkan dengan titanium dengan ketahanan korosi umum yang baik.Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular setelah terpapar suhu dalam kisaran presipitasi kromium karbida 800 - 1500 ° F (427 - 816 ° C).Paduan ini tahan terhadap oksidasi hingga 1500 ° F (816 ° C) dan memiliki sifat mulur dan pecah tegangan yang lebih tinggi daripada paduan 304 dan 304L.Ini juga memiliki ketangguhan suhu rendah yang baik.
Paduan 321H (UNS S 32109) adalah versi karbon yang lebih tinggi (0,04 – 0,10) dari paduan tersebut.Ini dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan mulur dan untuk kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000oF (537°C).Dalam kebanyakan kasus, kandungan karbon pelat memungkinkan sertifikasi ganda.
Paduan 321 tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas, hanya dengan pengerjaan dingin.Itu dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.
Aplikasi Umum
Aerospace – manifold mesin piston
Pemrosesan Kimia
Sambungan Ekspansi
Pengolahan Makanan – peralatan dan penyimpanan
Penyulingan Minyak – layanan asam polythionic
Pengolahan Limbah – pengoksidasi termal
ASTM/ASTE: UNS S32100
Tahan korosi
Menunjukkan ketahanan korosi umum yang baik yang sebanding dengan 304.
Dikembangkan untuk digunakan dalam kisaran presipitasi kromium karbida 1800 – 1500 ° F (427 – 816 ° C) .
Dapat digunakan di sebagian besar asam organik encer pada suhu sedang.
Dapat digunakan dalam asam fosfat murni pada suhu yang lebih rendah.
Dapat digunakan hingga 10% larutan encer pada suhu tinggi.
Tahan retak korosi tegangan asam polythionic dalam layanan hidrokarbon.
Digunakan dalam larutan kaustik bebas klorida atau fluorida pada suhu sedang.
Tidak bekerja dengan baik dalam larutan klorida, bahkan dalam konsentrasi kecil, atau dalam layanan asam sulfat.
Paduan 321/H dapat dengan mudah dilas dan diproses dengan praktik fabrikasi toko standar.
Pembentukan panas
Suhu kerja 2100 – 2300 °F (1149 – 1260 °C) direkomendasikan untuk penempaan, pengaturan dan proses kerja panas lainnya.
Paduan tidak cocok untuk bekerja pada suhu di bawah 1700 ° F (927 ° C)
Bahan harus didinginkan dengan air atau dianil penuh setelah bekerja untuk mencapai kembali ketahanan korosi maksimum.
Pembentukan Dingin
Cukup ulet dan mudah dibentuk.
Pengelasan
Mudah dilas oleh sebagian besar proses standar.
Perlakuan panas pasca las tidak diperlukan
permesinan
Tingkat pengerasan 321 membuatnya kurang dapat dikerjakan dari baja tahan karat 410, tetapi mirip dengan 304