Incoloy adalah paduan ferrochrome nikel yang dirancang untuk oksidasi dan karbonasi pada suhu tinggi. Paduan Inoloy memiliki banyak jenis: umum seperti Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy2030, Incoloy330, Incoloy dll. paduan mengandung sejumlah kecil unsur logam molibdenum dan tembaga. Dalam asam reduktif dan asam pengoksidasi, ia memiliki ketahanan korosi yang baik, serta ketahanan yang baik terhadap stres korosi retak, pitting dan korosi celah. Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam sulfat dan asam fosfat. Paduan memiliki sifat kerja dingin dan panas yang baik dan mudah dibentuk dan dilas. Produk utama dari paduan ini adalah batang, tabung, pelat, strip, kabel dan tempa, dll. Ini terutama digunakan dalam bahan kimia, industri pemurnian petrokimia, nuklir dan logam langka.
Konten Cr dalam paduan berbasis nikel Incoloy 20 biasanya dari 19,0 hingga 21,0%, dan konten nikel dari 32,0 hingga 38,0%. Ini adalah paduan berbasis nikel yang mengandung molibdenum dan tembaga dengan kemampuan kerja termal dan dingin yang sangat baik. Paduan tahan korosi dengan banyak sifat yang sangat baik, ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan mengurangi korosi secara moderat, ketahanan yang sangat baik terhadap stress corrosion cracking dan ketahanan yang baik terhadap korosi lokal. Ketahanan korosi yang memuaskan dalam banyak karakteristik media proses kimia.
Nama dagang umum: Incoloy 20 2.4660 grade yang sesuai: Standar nasional: NS1403, NS143, 20NB, 0cr20ni35Mo3Cu3Nb, standar Amerika: incoloy020, Alloy20, No8020, Standar Jerman: 2.4660, nicr20cumo, Nicrofer 3620NB. adalah paduan tahan austenitik tinggi yang tahan terhadap korosi dan erosi air pada suhu tinggi. Paduan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi umum, lubang, korosi celah, korosi intergranular dan retak korosi tegangan. Alloy 22 telah menemukan banyak aplikasi dalam pemrosesan kimia / petrokimia, pengendalian polusi (desulfurisasi gas buang), listrik, kelautan, pemrosesan pulp dan kertas, dan industri pengolahan limbah.
Bentuk produk yang tersedia:
Pipa, pipa, fitting, flensa, lembaran, strip, pelat, batang bundar, batang datar, pengencang, tempa, segi enam dan kabel
Spesifikasi lengkap, stok masih ada
Strip, sheet (plat tebal, plat medium, sheet, plat baja), bar (black bar, light bar, grinding bar, round bar, square bar, steel bar), pipa (kapiler, pipa seamless, pipa baja), Forgings ( flensa, siku, baut, mur, tee), bahan habis pakai pengelasan (batang las, kawat las, pipa las), kawat dan bahan lainnya.
Komposisi Kimia Incoloy 20
paduan | C | M N | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | Nb | Fe |
Incoloy 20 | ≤0. 06 | ≤ 1.0 | ≤0. 8 | 19 . 0 ~ 2 0,0 | 36.0-38.0 | 2.0-3.0 | 3.0 - 4.0 | 0,5-0,7 | 36.0-38.0 |
Spesifikasi
nama Produk | paduan bulat bar pipa plat kawat kumparan |
Proses produksi | Cold Drawn, Cold Rolled, Hot Rolled, Bright Anneal dll |
Ukuran | 5.5-110mm (canai panas), 2-50mm (ditarik dingin), 110-500mm (ditempa) |
Standar | ASTM EN DIN GB ISO JIS |
Toleransi | +/- 0,05 ~ + / 0,02 |
Permukaan | Acar, Cerah; No.1.2B, No.4, BA, 8K Satin, Kuas, Garis Rambut, Cermin, Dipoles 180 grit, 320 grit, 400 grit, 600 grit, 800 grit dipoles |
Aplikasi | Konstruksi membangun dan membangun industri kapal Perminyakan, industri kimia, industri perang dan listrik. Industri pengolahan makanan dan medis. Penukar panas boiler, Mesin dan perangkat keras. |
Materi | Paduan titanium: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200 seri: 201 202 |
Incoloy 20 2.4660 Ketahanan korosi: Ketahanan korosi yang baik dalam asam sulfat pekat di bawah 50 derajat, lebih dari 50 derajat di atas. Shanghai Jiayu tidak dianjurkan. Ini bukan bahan yang ideal dalam asam fosfat dan HCl proses basah, tahan terhadap korosi dan titik-titik intergranular. Gerhana yang buruk.
Incoloy 20 2.4660 sifat fisik: kepadatan 8.1g / cm3, titik lebur: 1350 ~ 1370 ° C, kapasitas panas spesifik: 500J / kg. K, konduktivitas termal: 13,5. W (m. K), modulus elastis: 200 MPa.
Incoloy 20 2.4660 Pemesinan dan pengelasan: Temperatur thermoforming alloy adalah 970 ~ 1065 derajat. Tidak cocok untuk operasi pembentukan di bawah suhu sensitif 650 ° C. Pembentukan dingin paduan ini mirip dengan stainless steel chrome-nikel. Perlakuan panas lebih disukai distabilkan pada 940 derajat, dan suhu anil menengah pada larutan padat pelunakan perlakuan anil lebih tinggi dari 1050 derajat, dan dapat dilas dengan metode pengelasan biasa.
Paduan 22 berbasis nikel dan biasanya mengandung 22% kromium, 14% molibdenum, dan 3% tungsten. Besi biasanya dibatasi kurang dari 3%. Kandungan kromium yang tinggi dari paduan memberikan ketahanan korosi basah yang baik terhadap media pengoksidasi seperti asam nitrat, besi dan garam tembaga. Kandungan molibdenum dan tungsten membuat paduan tahan terhadap media pereduksi kelembaban seperti asam sulfat dan asam klorida. Paduan 22 menunjukkan ketahanan korosi air laut yang sangat baik dalam kondisi stagnan dan aliran.
Pada suhu tinggi, kandungan kromium Inconel 22 yang tinggi berkontribusi terhadap ketahanannya terhadap oksidasi, karburisasi dan vulkanisasi. Karena sifatnya yang berbasis nikel, Alloy 22 menahan serangan halida suhu tinggi seperti klorida dan fluorida. Dengan sifat-sifat ini, paduan ini banyak digunakan untuk melindungi pipa baja dan komponen lainnya dalam boiler berbahan bakar batubara dan limbah.
Area aplikasi:
Ini banyak digunakan dalam industri pengolahan kimia, air laut panas dan hidrometalurgi. Terutama digunakan untuk penukar panas, pipa, katup, pompa, dll dalam pengobatan H2SO4 panas, solusi yang mengandung klorida, Na2SO3 dan lingkungan lainnya.
Batangan batangan, kawat dan tempa: Standar pengujian material AS B 462 (batangan batangan, batangan dan tempa), standar pengujian material Amerika B 564 dan Masyarakat Teknik Mesin Amerika SB 564 (tempa), standar pengujian material Amerika B 574 dan Amerika Serikat Asosiasi Insinyur Mekanik SB 574 (bar, bar dan kawat), Perkumpulan Teknisi Mekanik Amerika Serikat Case 2226, Perkumpulan Insinyur Teknik Amerika Serikat Spesifikasi Kasus N-621, Organisasi Internasional untuk Standardisasi 9723, Organisasi Internasional untuk Standardisasi 9724, Organisasi Internasional untuk Standardisasi 9724, Standar Internasional 17752 (Bar dan Bar), standar internasional 17753 (kawat), standar internasional 17754 (penempaan)
Lembar, Lembaran dan Strip: - Standar Pengujian Bahan Amerika B575; American Material Testing Standard B 906 dan American Society of Mechanical Engineers SB 575 American Society of Mechanical Engineers SB 906, American Society of Mechanical Engineers Standard Case 2226, American Society of Mechanical Engineers Spesifikasi Case N-621, Organisasi Internasional untuk Standardisasi 6208, Industri Jerman Standar 17750
Pipa dan tabung: - Standar pengujian material Amerika B619; Standar pengujian material Amerika B 775 dan American Society of Mechanical Engineers SB 619. American Society of Mechanical Engineers SB 775 (pipa las), standar pengujian material Amerika b622; Standar pengujian bahan Amerika B 829 dan insinyur mesin Amerika Belajar SB 622 American Society untuk Bahan Pengujian SB 829 (Seamless Steel Tube), American Society for Testing Materials b626; Standar Pengujian Bahan Amerika B 751 dan Perkumpulan Insinyur Mekanik Amerika SB 626 Perkumpulan Insinyur Mekanik Amerika SB 751 (pipa las), Perkumpulan insinyur Perkumpulan Insinyur Mekanik Amerika kasus 2226, Perkumpulan Insinyur Mekanik Amerika Serikat kasus spesifikasi N-621, Organisasi Internasional untuk Standardisasi 6207, Standar Industri Jerman 17751.